硅胶垫圈可来电定制-质量可靠

华尔网硅胶垫 硅胶密封垫的选用有什么讲究吗？ 硅胶密封垫的作用、机理、影响密封的因素 硅胶密封垫的作用是阻止被密封介质的泄露，而泄露的形式可分为界面泄露和渗透泄露两种。造成界面泄露的原因通常是由于密封面间压紧力松弛，密封面老化、变形、腐蚀、磨损或烧损及工作状态下存在机械振动等原因造成的。而渗透泄露与硅胶密封垫的材质种类、制造方法、被密封介质的性质，以及工作压力、温度等因素有关。 从理论上讲，即使采用硅胶密封垫也不可能实现密封面间的完全接触，使之不存在任何微观的通道或间隙，这些通道尽管极其狭小，但相对于流体介质的分子体积却任然是足够大的，因此使流体在被密封面的边缘处被完全阻止是不可能的，总会有部分流体进入密封接触面之间，并在其中产生复杂的流体力学和热力学过程。一般认为流体进入密封面间极其细微而又不规则的缝隙后，在其流动过程中将产生阻力损失，以消耗其能量，同时将在这些缝隙的壁面上产生静止的边界层，从而使细小的通道变的更加狭小甚至完全闭塞，使进入密封面的流体不能继续流动，从而实现密封。 影响密封的因素主要有以下几种情况：密封面的表面状况、密封面的接触宽度、流体的性质、流体的温度、硅胶密封垫的材质、密封面上施加的预紧力、外部其它情况的影响（主要是系统的振动、连接件的变形、安装位置偏移等）。若是使密封可靠，必须认真考虑以上这些因素，而硅胶密封垫的质量及选配也是至关重要的。

华尔网硅胶垫 拉伸强度 拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。 折叠撕裂强度 在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。

华尔网硅胶垫 导热硅胶垫厚度做到多薄合适? 导热硅胶垫一般来说越薄越好，这样可以更有效的传导热量。但是也有个限度，不可能达到导热绝缘材料或导热硅脂丝网印的厚度。我们接到很多客户的咨询，问到导热硅胶垫厚度要求时总是说越薄越好，没有一个具体的概念。以下就是客户在选择导热硅胶垫厚度时的一个真实案例。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 客户有一电子游戏手柄设备需要用到导热硅胶垫，询问GLPOLY导热硅胶垫薄可以做到多少？因为产品发热量较大，需要在短的时间内散发出热量，导热硅胶垫越薄，传热越快，对产品的性能影响小化。导热硅胶垫薄我们可以做到0.3mm，但是是否便于应用，客户应该在设计时就要考虑到。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 0.3mm的导热硅胶垫抗穿刺还是抗拉强度都是非常弱的，从PET保护膜上取下来时不小心的话也容易撕破导热硅胶垫，拉力过大也会造成产品变形，影响终装配。客户在接受0.3mm厚度时我们建议客户增加0.03mm玻纤补强，这样可以减少在应用时对产品影响，如撕拉变形，破损。但是其缺点是增加了玻纤布，导致产品的热阻增大，导热效果相对来说会差一点。客户一听增加玻纤布会增加热阻就不乐意了，说要保持产品的反应灵敏性，要在短的时间内散发热量。由于客户坚持，我们提供了0.3mm的导热硅胶垫。过了几天客户反馈，0.3mm导热硅胶垫不太好装配，不良率太高了，易变形、破损，怎么解决？我们还是提出了之前的方案，导热硅胶垫中间增加0.03mm玻纤布补强，增强抗撕拉性，其抗张强度可以超过100psi，增加玻纤布后虽然会增大一点热阻，但从综合性能上来说，增加玻纤布后总体性能还是能满足设备应用的，我们不能单纯追求其某一个性能， 的结果是在功能性和可操作性上达到一个完美平衡，即满足导热性能的同时又方便施工。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 把玻纤布放在导热硅胶片中间可以保持导热垫双面自粘性，在施工时可以降低位移的可能，提高装配性。 导热硅胶垫设计不仅仅只考虑到导热性能，更重要的是热性能和物理性能能达到平衡，保持产品的高可靠度和稳定性。